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規模豬場的惡臭控制措施—豬糞固液分離設備

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豬糞固液分離設備

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加強豬場衛生管理
  ①正確設置豬場內的建筑:豬場內要建硬質的有一定坡度的水泥路面,生產區要設有噴霧降溫除塵系統,有充足的供水和通暢的排水系統。
  ②合理設計豬舍:在豬舍內設計除糞裝置,窗口使用卷簾裝置,合理組織舍內通風,注意舍內防潮,保持舍內干燥,對豬只進行調教,定點排糞尿,及時清除糞便污物,減少舍內粉塵、微生物,盡量做到糞尿分離。
  ③改進生產工藝:采取用水量少的消糞工藝————干清糞工藝,使干糞和尿污水分流,減少污水量及污水中污染物的濃度。
  ④做好豬場糞便處理:建造位置恰當容積適宜的專用糞房糞池,及時對糞便進行高溫快速干燥,或者堆肥處理,或使用除臭劑,并有效地把堆肥應用于農業生產。
  a、高溫快速干燥:采用煤、重油或電產生的熱能進行人工干燥。干燥需干燥機,國內使用干燥機大多為回轉式滾筒,在短時間內(約數十秒鐘)受到500—550℃的作用,豬糞中水分可降至較低水平,有效控制惡臭的產生。
  b、堆肥處理:建堆肥棚及堆肥處理槽(坑):堆肥棚主要防雨水,側面全遮,前、后面敞開式,其大小據豬飼養量決定,但空間應大,利于通氣。兩側為二道水泥墻,地面為水泥結構,設置通氣孔,墻距約3米,墻高1·7米,長度視需要而定。糞便收集好后,注意控制適當水分,定時注入空氣,把堆積糞便溫度控制在30—60℃;并每周翻動1—2次,降低臭氣,加速發酵,整個過程需6—8周,而后直接把堆肥運走或直接用于種植業。
  c、使用除臭劑:豬糞便的除臭主要包括物理除臭、化學除臭和生物除臭幾方面。
  物理除臭劑主要指一些吸附劑和酸制劑。吸附劑可吸附臭味,常用的有活性炭、泥炭、鋸木屑、麩皮、米糠等,這些物質和豬糞混合,通過對臭氣物質的分子進行吸附。酸制劑主要是通過改變糞便的pH值達到抑制微生物的活力或中和一些臭氣物質來達到除臭目的。常用的有硫酸亞鐵、硝酸等。
  化學除臭可分為氧化劑和滅菌劑。常用的有高錳酸鉀、過氧化氫等,其作用是使部分臭氣成分氧化為少臭或無臭物質。Ritter(1989)報道,使用(100—500)×10—6的高錳酸鉀或(100—125)×10—6過氧化氫可有效控制臭氣的發生。
  生物除臭主要指活菌制劑,其作用是通過生化過程脫臭。有專家將分離出的放線菌接種于豬糞便中,NH3、H2S、VFA等惡臭物質很快消失。有試驗證明:從泥炭腐植質或活性污泥中分別挑出硝化菌和硫細菌,經訓化后,硝化菌可清除糞便中的氨,硫細菌可抑制二甲基硫化物(DMS)等的產生。
  沼氣工程主要采用固液分離,酸化水解和厭氧發酵技術對污水進行處理。

  濾塔沉淀處理工藝包括四個過程:分離、分解、過濾、沉淀。
  分離:用固液分離機將污水中固形物與液體分離,由于固形物主要由有機物組成,可以直接堆積、處理,而污水自然流入進料口進入下一步處理。
  分解、過濾:通過生物濾塔使分離的稀液凈化,生物濾塔是依靠濾過物質附著在濾料表面所建立的生物膜來分解污水中的有機物,以達到凈化的目的,使污水的有機物濃度大大的降低。
沉淀:可使50%左右的懸浮物下沉,并在沉淀池中添加一定量的絮凝劑,懸浮物去除率可達85%—90%。

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